Ce guide a été initialement créé par Donna, modératrice du groupe d'utilisateurs officiel de Sculpfun, avec quelques ajouts de ma part.

L'imagerie laser est si précise et comporte tellement de variables qu'il devient difficile d'obtenir de bons résultats, quelle que soit la marque de laser que vous possédez. Sculpfun produit des lasers très performants à des prix avantageux, capables d'atteindre les résultats que vous recherchez à condition de prendre le temps de s'assurer que tout est correctement ajusté avant de commencer.

Connexion électrique

La connexion USB est le maillon le plus faible de la chaîne de commande laser. Les petits microcontrôleurs ont peu de capacité à utiliser une correction d'erreur élaborée, de sorte que la connexion est très sujette aux pannes. Il suffit d'une commande mal transmise pour que le laser s'arrête au milieu du projet. En particulier, un symbole avec un point d'interrogation indique des caractères mal transmis. Dès que ceux-ci se produisent, vous devez vérifier la connexion dès que possible.

Les choses suivantes peuvent aider dans un tel cas :

• Changez le câble USB. Vous devriez utiliser un câble de haute qualité aussi court que possible. Le câble fourni n'est généralement pas bon.
• Retirez tous les appareils qui créent des interférences près du laser. Il ne devrait pas y avoir de câbles d'alimentation près de la connexion USB.
• Changez le port USB. Cela a également aidé certains utilisateurs.
• Une mise à jour du micrologiciel a aussi souvent aidé (voir mise à jour du micrologiciel).
• Il existe un pilote optimisé pour Windows, ce qui aide parfois aussi.
• Dans le gestionnaire de périphériques, vous pouvez régler manuellement le débit en bauds du port COM à 115200, cela pourrait également aider.

Si le laser s'arrête sans aucun signe de problème de connexion, c'est généralement dû à une alimentation électrique instable et le contrôleur a redémarré. L'alimentation fournie ne protège pas très bien contre les pics de tension. Pour cela :

• Si possible, alimentez le laser avec une ligne électrique propre. Aucun consommateur puissant ne devrait être connecté à la même ligne.
• Si une pompe Air Assist est utilisée, elle génère souvent des fluctuations de tension lors de son démarrage. Encore une fois, la pompe devrait être sur un circuit différent.
• Si cela n'est pas possible, vous pouvez essayer de protéger l'alimentation électrique avec des filtres de tension (filtres EMI).

Vérification du module laser

Si la connexion USB semble fonctionner, mais que le module laser n'émet aucune lumière, vous pouvez tester le câble et le module en connectant le câble de signal TTL au connecteur 5V. Le module devrait alors se déclencher à 100 % constamment lorsque le laser est allumé (assurez-vous de porter des lunettes de protection en tout temps !). Si le laser ne se déclenche pas, soit (1) le câble est cassé (cause la plus probable), soit (2) le module est cassé. Si vous pouvez exclure le câble (en mesurant s'il peut encore transmettre du courant), alors le module semble être cassé. Vous aurez besoin d'un remplacement.

Piraterie logicielle

LightBurn est l'un des logiciels les plus populaires pour la gravure laser. Il contient d'innombrables fonctionnalités ingénieuses et est très abordable. Vous ne devriez pas essayer de l'obtenir encore moins cher en acquérant des clés de licence auprès de sources douteuses ou privées. Celles-ci ne sont souvent pas légales. LightBurn a une fonction ingénieuse pour rendre les versions volées reconnaissables : la sortie vers le laser est perturbée. Soit un texte que vous n'avez pas défini est gravé, soit les formes sont déformées. Ce n'est pas un problème matériel ou de configuration, c'est intentionnel. Le développement de ces outils coûte du temps et de l'argent, et les développeurs méritent d'être rémunérés pour cela ! Si vous pouvez vous permettre un laser de plus de 300 $, vous pouvez aussi économiser les 60 $ pour une licence.

Vitesse maximale

Une question récurrente est la vitesse maximale à laquelle le laser peut fonctionner. En principe, les lasers à diode sont lents. Les lasers CO² sont beaucoup plus rapides. Les lasers à diode sont donc plutôt moins adaptés à la production en série et à l'exploitation commerciale. Mais chacun doit bien sûr en décider par lui-même. De plus, je ne peux donner ici que des lignes directrices car chaque laser et chaque mécanique sont différents et diversement bien construits / entretenus. Si vous suivez attentivement toutes les étapes de cette page, vous devriez vous rapprocher du maximum tout en obtenant une bonne qualité. De plus, consultez ce guide sur le choix des réglages.

La vitesse maximale réglée en usine dans le firmware est de 6000 mm/min (100 mm/s) (vitesse pour les axes X et Y). Quelle que soit la vitesse que vous définissez dans le logiciel (par exemple LaserGRBL ou LightBurn), le laser n'ira jamais plus vite que la limite fixée dans le firmware (les paramètres à modifier sont $110 et $111). Donc, si vous voulez aller plus vite que 6000 mm/min, vous devez augmenter la limite dans le firmware. C'est également facile à faire, vous pouvez simplement y entrer 10 000 ou plus. La seule question est de savoir si cela vous apporte réellement quelque chose. Pour cela, mes estimations (personnelles) :

• En principe, la vitesse maximale dépend toujours du projet respectif et de vos préférences, il ne peut donc pas y avoir de règle générale !
• Pour la découpe, il est généralement peu judicieux de dépasser 1000 mm/min. Les bonnes valeurs se situent généralement entre 100 et 800 mm/min et un nombre correspondant de passes.
• La gravure est généralement plus rapide, mais je recommanderais de rester entre 1000 et 3000 mm/min. C'est particulièrement vrai si le laser suit un contour, c'est-à-dire effectue de nombreux mouvements. Des mouvements plus rapides que 3000 mm/min introduisent souvent des artefacts de mouvement et des vibrations dans le résultat. Si vous utilisez un remplissage bidirectionnel pur (c'est-à-dire que le laser ne scanne d'avant en arrière qu'comme une imprimante), vous pouvez augmenter encore la vitesse. C'est particulièrement vrai pour les systèmes à rails linéaires, où la tête laser est relativement légère. Dans ce cas, vous devriez absolument activer le surbalayage.

Ces règles s'appliquent en principe à TOUS les lasers Sculpfun. On nous demande fréquemment si les lasers plus récents sont plus rapides, mais comme la mécanique n'a pas fondamentalement changé, je répondrais par la négative. C'est particulièrement vrai pour le S30 Pro Max. En raison du poids extrêmement élevé de la tête, le laser n'est PAS plus rapide en termes de mécanique. Cependant, vous pouvez, bien sûr, couper plus profondément en une seule passe et donc terminer plus rapidement. Mais les recommandations ci-dessus s'appliquent ici aussi.

Ceci dit, plusieurs utilisateurs ont réussi à atteindre des vitesses supérieures à 10 000 mm/min. Si vous voulez pousser votre laser à la limite, faites-le et testez quels résultats vous conviennent.

Cadre perpendiculaire

Assurez-vous que le cadre est droit et que le cadre doit être aligné à angle droit. Après l'assemblage, vous pouvez vérifier cela en déplaçant complètement le portique x vers l'avant ou l'arrière. Les deux extrémités doivent atteindre la barre de profil avant ou arrière en même temps.

Test d'inclinaison

Le test d'inclinaison est le meilleur moyen d'évaluer si des ajustements des trois courroies sont nécessaires. Voici une excellente vidéo de Mike [Administrateur du groupe FB Sculpfun] démontrant le test d'inclinaison et le cadre perpendiculaire. Si le test d'inclinaison n'est pas concluant, vous devez absolument vérifier la tension des courroies et les écrous excentriques ! Autre remarque : le rail linéaire ne glisse pas toujours aussi facilement. Donc, s'il ne glisse pas aussi bien que l'axe y, ce n'est généralement pas un problème. Déplacez-le simplement avec un doigt et vérifiez si vous ressentez trop de friction quelque part.

Tension de la courroie

Surtout, cela peut vous causer le plus de problèmes si ce n'est pas réglé correctement. Trop serré, le mouvement du laser est restreint ; trop lâche, des bandes ou des lignes ondulées apparaîtront. Pour ajuster la tension, desserrez l'écrou (illustré ci-dessous) avec l'outil fourni et tirez la courroie à la force désirée avant de resserrer l'écrou. Cela s'applique aux trois courroies. Le rail linéaire est un peu différent. Ici, vous pouvez ajuster la tension en déplaçant la pièce de support le long de l'axe.

Roues / Écrou excentrique

Deuxièmement, sous chacun des trois chariots, vous trouverez une roue qui doit juste toucher la face inférieure du cadre ; celles-ci sont ajustées en tournant l'écrou excentrique. Pour vérifier si des ajustements sont nécessaires, balancez d'abord doucement chaque chariot d'un côté à l'autre pour voir s'il y a du jeu. Passez également votre doigt sur la roue pour vérifier s'il y a du frottement, surtout sur celle qui maintient la tête laser elle-même. S'il y a du jeu dans le chariot ou si la roue tourne librement, vous devrez relever la roue inférieure pour qu'elle touche le cadre et stabilise le chariot. Veillez à ne pas trop serrer afin de ne pas restreindre le mouvement de la roue. Il en va de même pour la situation inverse, où la roue est déjà trop serrée. Dans ce cas, vous remarquez généralement une sorte de bruit de cliquetis / sensation cahoteuse si vous déplacez manuellement le chariot. Alors les roues sont trop serrées.

Pour ajuster l'écrou excentrique, procédez comme suit...

Desserrer l'écrou (A) et tourner l'écrou centrique (B) d'un quart de tour à la fois avec la clé fournie pour monter ou descendre la roue. Une fois que la roue touche juste le dessous du cadre (jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de jeu, puis arrêter immédiatement), resserrer l'écrou (A) et répéter le test d'inclinaison.

Rail linéaire (S10+S30)

Les lasers S10 et S30 sont équipés d'un guide linéaire pour l'axe x au lieu de rouleaux. Aucun réglage mécanique ne peut être effectué ici (hormis la tension de la courroie, voir ci-dessus), à part la lubrification, qui doit être effectuée régulièrement (comme pour tous les roulements à billes). Une vidéo souvent recommandée pour cela est la suivante :

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Cette vidéo montre comment intégrer le kit de mise à niveau du rail linéaire aux lasers S6 / S9 (en allemand, mais vous pouvez activer les sous-titres).

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Positionnement de la courroie

Comme indiqué ci-dessus, un bon résultat dépend de tant de variables que le moindre réglage incorrect peut affecter l'image finale. Assurez-vous que les trois courroies sont centrées sur l'engrenage denté ; une légère déviation vers la gauche ou la droite peut provoquer un frottement du bord de la courroie contre le côté de l'engrenage, entraînant des frottements supplémentaires et un éventuel marquage. Pour ajuster cela, procédez comme suit…

Prenez la clé Allen fournie et desserrez l'écrou illustré. Faites glisser délicatement l'engrenage de manière à ce que la courroie soit centrée, puis resserrez. Vous devriez de toute façon vérifier ces vis sans tête, car elles ont été desserrées chez certains utilisateurs.

Poulies / engrenages

Comme indiqué ci-dessus, de nombreux utilisateurs ont signalé que les poulies n'avaient pas été suffisamment serrées sur les axes des moteurs. Cela entraîne des glissements de mouvement. Vérifiez que les petites vis sans tête sont bien serrées.

Saletés

Assurez-vous toujours que TOUT est propre avant chaque gravure. Cela inclut non seulement la lentille laser elle-même, mais aussi les rails et les dents d'engrenage qui, avec le temps, accumulent la saleté des roues, la suie du bois et la peinture des carreaux.

Pour nettoyer n'importe quelle partie de la machine, utilisez une lingette de nettoyage. J'utilise des lingettes pour lunettes pour le cadre et du spray de nettoyage pour lentilles avec des cotons-tiges doux pour la lentille et les engrenages. Ce sera une action régulière que vous devrez effectuer après quelques utilisations.

Pour nettoyer la lentille, on utilise généralement de l'isopropanol ou tout autre alcool et des cotons-tiges. Vous devez retirer le couvercle de protection en desserrant les vis sans tête qui le maintiennent ou, si vous avez une buse d'assistance d'air, vous devez également la retirer. Dans les versions plus récentes, une simple buse d'assistance d'air métallique est montée au-dessus du bouclier de protection, vous pouvez également la retirer en desserrant les vis sans tête correspondantes. Il est difficile de dire à quelle fréquence vous devez le faire, cela dépend fortement de votre niveau d'utilisation. Je recommande de vérifier souvent au début et après un certain temps, vous aurez suffisamment d'expérience pour savoir quand le nettoyer. Si vous avez une excellente buse d'assistance d'air, vous n'aurez peut-être presque jamais besoin de la nettoyer. Voir la section et la vidéo supplémentaires ci-dessous.

Et c'est tout. Bien sûr, vous devrez vous assurer d'utiliser une image de haute qualité en premier lieu et que le traitement est correctement appliqué dans LightBurn ou tout autre programme laser que vous utilisez. D'autres guides traiteront de cette partie du processus, en suivant toutes les étapes ci-dessus, vous aurez de grandes chances d'obtenir des résultats corrects avec votre laser Sculpfun.

Fixation du connecteur

Il arrive assez souvent que les utilisateurs aient des problèmes avec la connexion enfichable du module laser. Cela se manifeste alors soit par une panne totale du module, soit (beaucoup plus difficile à détecter) par un contact lâche et des résultats étranges lors du laser (une seule partie est gravée, des lignes, des points, etc. manquent entre les deux). Il est important d'assurer une décharge de traction au niveau du connecteur du module laser ! Cela peut être fait de différentes manières. Le laser est livré avec de petits serre-câbles qui peuvent être utilisés à cette fin. Il n'y a pas de bonne ou de mauvaise façon de faire, l'essentiel est que le câble du connecteur du module laser ne bouge pas lorsque le module est déplacé (ou poussé) d'avant en arrière. Certains supports imprimés en 3D incluent des trous pour fixer les câbles. Cela s'applique aussi en partie au tuyau de l'Air Assist, vérifiez cela également.

Si un câble est cassé, cela se produit généralement directement à la transition entre le câble et le connecteur. Si vous avez identifié le câble comme la cause, vous pouvez généralement couper l'ancien connecteur et en attacher un nouveau. En principe, cela est également simple, mais vous avez besoin d'outils appropriés. Je recommande d'acheter un kit de connecteurs comprenant une pince à sertir, cela sera certainement utilisé dans d'autres cas. Les connecteurs pour le module laser et tous les connecteurs de la carte mère sont des connecteurs « JST-XH 2.54 ». Seuls les moteurs pas à pas sont différents, ils sont alors des connecteurs « JST PH 2.0 ». Comment sertir de nouveaux connecteurs peut être vu sur YouTube. J'ai lié une vidéo à titre d'exemple.

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Nettoyage de la lentille

C'est l'un des points les plus importants à garder à l'esprit. Si vous n'utilisez pas un Air Assist parfaitement réglé, il est très probable que des particules de saleté s'accumulent sur la lentille avec le temps. C'est un danger majeur pour le laser ! Lorsque la saleté sur la lentille chauffe à cause du faisceau laser, la lentille deviendra aveugle ou même se fissurera ! C'est la cause la plus fréquente des lasers défectueux et de la diminution des performances du laser. Il est préférable de vérifier une fois de trop que pas assez. Selon l'utilisation, l'intervalle peut varier, mais pour une utilisation fréquente, cela devrait être fait toutes les quelques heures de fonctionnement. Le nettoyage peut être effectué avec un coton-tige et des produits de nettoyage tels que de l'alcool, de l'isopropanol ou des nettoyants optiques spécialement conçus. La vidéo suivante de Mike montre comment cela fonctionne. C'est analogue pour tous les lasers de la gamme Sculpfun. Certains lasers ont un petit protecteur de lentille intégré (comme on le voit dans la vidéo), mais celui-ci peut être retiré. Les modules S9 ont généralement aussi un cylindre conique en métal léger d'assistance d'air intégré, qui peut également être retiré en desserrant les vis sans tête.

Vidéos de la procédure de nettoyage. Celle-ci montre un démontage complet d'un module S9, y compris l'électronique et le ventilateur (généralement pas très souvent nécessaire). C'est en espagnol, vous pouvez activer les sous-titres traduits.

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S6 / S6 Pro avec cylindre en laiton :

S9 et S10 :

Série S30 :

Réglage des paramètres du micrologiciel

Souvent, les instabilités proviennent de paramètres incorrects dans le micrologiciel. Je recommande d'ajuster les valeurs suivantes (voir la page sur le micrologiciel pour savoir comment modifier les paramètres). En particulier, l'accélération doit être ajustée comme indiqué ici !

Paramètre	Valeur	Explication
$110	5000 mm/min	Vitesse max pour l'axe X
$111	5000 mm/min	Vitesse max pour l'axe Y
$120	250 mm/s²	Accélération max pour l'axe X
$121	250 mm/s²	Accélération max pour l'axe Y

Étalonnage des axes

Si, malgré tout, des imprécisions persistent, les axes peuvent être calibrés plus précisément avec une fonction LightBurn. Pour ce faire, tracez un rectangle (je recommanderais au moins 100 × 100 mm) et faites-le graver au laser. Vous pouvez ensuite mesurer les distances réelles et les saisir dans l'assistant LightBurn suivant (Modifier ⇾ Paramètres de la machine). Par exemple, j'ai mesuré 102 mm sur l'axe des x. L'assistant affiche la nouvelle valeur pour les pas/mm de l'axe des x ($100) et peut également l'enregistrer directement dans le micrologiciel. Ensuite, vous faites graver le rectangle à nouveau et vérifiez si les mesures sont parfaitement exactes.

Nettoyage de la pompe

Si la pompe n'offre plus les performances d'origine (ou a fonctionné un certain temps dans le boîtier laser – ce qui doit être évité à tout prix !), elle est probablement sale. Jörg a créé un tutoriel pour le nettoyage de la pompe Sculpfun sur Facebook, que je souhaite vous présenter ici :

Réimpression de l'article :https://wiki.the-iskens.com/documentation/guide-to-mechanical-adjustments/